一、概述

      磷化生产线工艺为预碱洗-碱洗-水洗-表调。在磷化工序前需对钢件进行脱脂处理，以除去表面的油污，脱脂采用喷淋工艺，脱脂液通过脱脂槽循环使用，间歇排放，定期补充脱脂粉，故有少量废水产生；表调、磷化也采用喷淋工艺，分别通过表调、磷化槽循环使用，定期排放，需定期补充表调、磷化液，故表调、磷化工序也有少量废水产生；在脱脂、磷化后的清洗工艺中将产生清洗废水，清洗槽采用溢流出水。酸洗磷化废水中含有还有大量的金属离子、磷酸盐以及酸。若不及时处理会对周边环境造成一定的影响。

       排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产；

       排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长；酸碱原料的流失也是一种浪费。所以酸洗磷化废水应尽量回收处理，是废水达到排放标准才能排放。

二、工艺流程及描述

1、工艺流程

2、流程描述

      废水进入废水处理设备后先经过气浮槽，通过除去其中的油污，加入硫酸调节pH，创造电解条件，再通过投加絮凝剂、重捕剂及混凝剂等，使废水中的绝大部分总磷等重金属通过沉淀去除。废水通过沉降槽溢流进入缓冲水箱，再通泵提升加压通过多介质过滤器去除杂质，最终产水达到《污水综合排放标准》中一级排放标准后，进入回用水池后按需求回用或者排放。